產品詳情：

2BE1系列液環真空泵

工作原理圖：

產品特點：

　　液環真空泵的葉輪轉子置于相對軸線偏心安裝的泵體內，形成與泵體同心的液環，葉輪轉子傳遞功率給液環，液環在葉輪轉子外移時，氣體自吸排氣分配圓盤進氣口進入，壓縮后自吸排氣分配圓盤排氣口排出。通過連續的運轉產生真空壓力。
　　由于液環真空泵的運轉原理和結構，故不得排除含有任何顆粒狀的氣體。由于不斷補充的工作液適合抽除含有一定量的可凝性氣體的氣體。
　　液環真空泵內關鍵的部件葉輪轉子由高性能的不銹鋼鑄造而成。葉輪轉子經過優化設計的葉片型線保持優良的抽氣能力并經過動平衡試驗。
　　吸排氣分配圓盤由不銹鋼鑄造而成，顧名思義是分配進氣與排氣的   部件，安裝的柔性聚四氟乙烯的排氣閥片耐用，根據排氣壓力自主開啟或關閉，不會產生過壓縮，效率。
　　支撐泵軸的軸承采用一組 軸承，這些軸承能夠承受較高的轉速和負載，以葉輪轉子與泵體、葉輪與吸排氣分配圓盤之間的間隙。
　　液環真空泵軸封采用機械密封，杜絕泄露，依靠連續補充的工作液產生的液環潤滑降溫。
　　液環真空泵的壓力取決與工作液的溫度，工作液溫度高則真空度底，工作液溫底則真空度高。所以應盡量使用溫度低的工作液或低溫的水。
　　液環真空泵的抽氣速率有設計時決定的。與真空壓力一樣其抽氣速率也受水溫影響，水溫高抽氣速率降低。液環真空泵的排氣壓力為常壓101525Pa,排氣壓力過高會導致電動機過載。
　　1.簡潔堅固的設計。
　　2.堅固的葉輪且與軸牢固的熱裝過盈配合，抗沖擊，無故障運行。
　　3.柔性排氣閥避免過壓縮，自動調節排氣面積降低消耗
　　4.德國FAG軸承作為標準配置。
　　5.標配的上置式分離器降低噪聲。
　　6.結構簡單，維護檢修方便。
　　7.每一規格多種轉速，多種驅動方式，滿足不同的工況需求。
　　8.多種的密封方式和沖洗方式選擇：四氟填料密封；機械密封；

9.工作液通常為水，也可以為油、酒精、乙二醇或其它溶液。
　　10.工作液閉式循環系統，節能環保。
　　11.廣泛的結構材質選擇，鑄鐵、球鐵、不銹鋼、襯四氟等。
　　12.與羅茨真空泵組成真空機組，壓力可達200---0.1Pa。
　　13.配合工作液閉式循環系統、儀表、閥門、控制系統可組成液環真空機組。
 

1、 空氣標準狀態下的技術指標 2、工作液為15℃水的技術指標。